HBK Türkiye Yetkili TemsilcisiSensör · Veri Toplama · Yazılım · Akredite Kalibrasyon

Kalibrasyon

Yük Hücresi Kalibrasyon Standardı ISO 376

ISO 376, kuvvet transdüserlerinin kalibrasyonu için standardı tanımlar: test prosedürü, karakteristik değerler ve belirsizlik hesapları. Güvenilir kuvvet ölçümünü sağlayan sınıflandırma sistemini açıklar.

2026-06-17 · Sensörtek HBK

Yük Hücresi Kalibrasyon Standardı ISO 376

Bir kuvvet transdüserinin sertifikasında "sınıf 0,5" yazıyor olması, o sensörün her çalışma noktasında yüzde 0,5 hata yaptığı anlamına gelmez; hatta sınıfın hangi kuvvet aralığı için geçerli olduğu bile ayrıca okunması gereken bir bilgidir. ISO 376, kuvvet transdüserlerinin nasıl kalibre edileceğini ve sonuçların nasıl sınıflandırılacağını tanımlayan standarttır.

Kalibrasyon, bir sensörün çıkışını bir kalibrasyon standardıyla karşılaştırır; belirli bir kuvvet adımında transdüserin çıkış sinyalini ve belirsizliğini ortaya koyar. Aşağıda bu karşılaştırmanın nasıl kurgulandığını, hangi hata bileşenlerinin ölçüldüğünü ve sertifikadaki sınıf bilgisinin pratikte ne ifade ettiğini açıklıyoruz.

ISO 376 tam olarak neyi standartlaştırır

ISO 376, tek eksenli kuvvet ölçen transdüserlerin statik kalibrasyonunu konu alır. Standart üç şeyi birlikte belirler: kalibrasyon sırasında uygulanacak yükleme prosedürünü, sertifikada raporlanacak hata bileşenlerini ve bu bileşenlere göre yapılacak sınıflandırmayı. Sınıflandırmanın en yaygın kullanım amacı, bu transdüserlerin malzeme test makinelerinin kuvvet göstergesinin doğrulanmasında referans olarak kullanılmasıdır; test makinesinin kendi doğrulaması ise ISO 7500-1 kapsamındadır.

Standardın en kritik yanı şudur: sınıflandırma, transdüserin tamamı için değil, belirli bir kuvvet aralığı için verilir. Alt uçta, çıkış sinyali küçüldükçe bağıl hatalar büyür; bu nedenle bir transdüser üst aralıkta sınıf 0,5, alt aralıkta sınıf 1 olarak sertifikalandırılabilir. Sertifikayı okurken yalnızca sınıfa değil, o sınıfın geçerli olduğu alt sınıra da bakmak gerekir.

Kuvvet nasıl üretilir

Kalibrasyon kuvveti iki temel yoldan uygulanır. Birincisi ölü ağırlık düzenekleridir: yerel yerçekimi ivmesi ve hava kaldırması hesaba katılarak kütleden doğrudan kuvvet üretilir; bu yöntem en düşük belirsizliği verir. İkincisi, kuvveti hassas ölçümlü bir hidrolik aktüatörle uygulayan ve bir referans transdüserle karşılaştıran düzeneklerdir; yüksek kuvvetlerde pratik olan yol budur.

Her iki durumda da kuvvetin transdüsere yalnızca ölçüm ekseninde iletilmesi gerekir. Eğim, yan kuvvet veya moment yüklenmesi, sertifikaya yansımayan sistematik hatalar üretir; bu yüzden yükleme adaptörleri ve bağlantı parçaları kalibrasyon kaydının parçasıdır.

Ölçüm dizisi: adım adım prosedür

ISO 376 kalibrasyonu, tek bir yükleme eğrisinden ibaret değildir. Amaç, transdüserin yalnızca doğruluğunu değil tekrarlanabilirliğini ve montaj konumuna duyarlılığını da ortaya çıkarmaktır.

  1. Maksimum kuvvette üç ön yükleme uygulanır. Bu adım montaj oturmasını giderir ve malzemenin gerilme geçmişini standart hale getirir.
  2. Artan kuvvetle 8–10 adımda iki ölçüm turu yapılır. Bu turlar temel karakteristiği ve tekrarlanabilirliği verir.
  3. Transdüser 120° döndürülmüş konumlara alınarak üç ek tur daha yapılır. Böylece montaj konumuna bağlı değişim, yani yeniden üretilebilirlik ölçülür.
  4. Sürünme (creep) ölçümü yapılır: yük sabit tutulurken çıkış sinyalinin zamanla kayması kaydedilir.
  5. Yük boşaltıldıktan sonra sıfır dönüşü kaydedilir; histerezis ve sıfır hatası bu verilerden hesaplanır.

Sertifikalar her turu ayrı ayrı belgeler. Turların R1–R6 olarak numaralandırılması sayesinde tekrarlanabilirlik, yeniden üretilebilirlik, interpolasyon hatası, histerezis, sürünme hatası ve sıfır hatası her yük adımında ayrı ayrı görülebilir.

Sertifikada raporlanan hata bileşenleri

TekrarlanabilirlikAynı montaj konumunda ardışık turlar arasındaki çıkış farkı
Yeniden üretilebilirlik120° döndürülmüş konumlarda elde edilen çıkışlar arasındaki fark
İnterpolasyon hatasıÖlçülen noktaların, uydurulan interpolasyon denkleminden sapması
Histerezis (geri dönüş)Aynı kuvvette artan ve azalan yükleme çıkışları arasındaki fark
Sürünme hatasıSabit yük altında çıkış sinyalinin zamanla kayması
Sıfır hatasıYük boşaltıldıktan sonra sıfır noktasının kalıcı kayması

Bu bileşenlerin hepsi bağıl değer olarak, yani o yük adımındaki çıkışa oranla ifade edilir. Alt aralıklarda çıkış küçüldüğü için aynı mutlak sapma çok daha büyük bir bağıl hataya karşılık gelir; sınıfın kuvvet aralığına bağlı olmasının nedeni budur.

Sınıflar ve sınıfın pratik anlamı

ISO 376 sınıfları, en sıkı olandan başlayarak 00, 0,5, 1 ve 2 olarak tanımlanır. Bir transdüserin sınıfı, yukarıdaki hata bileşenlerinin hepsinin ilgili sınıf için belirlenen sınırları aynı anda sağlamasıyla belirlenir; tek bir bileşen sınırı aşarsa transdüser bir alt sınıfa düşer.

Sınıf seçerken sorulacak sorular

  • Transdüseri hangi kuvvet aralığında kullanacaksınız? Sınıf, yalnızca sertifikada belirtilen aralıkta geçerlidir.
  • Kalibre edeceğiniz makinenin toleransı ne? Referansın belirsizliği ile bu tolerans arasında yeterli pay bırakmanız gerekir.
  • Ölçüm tek yönlü mü, yoksa çekme ve basma arasında geçiş var mı? Yön değişiminde histerezis ve sıfır davranışı belirleyici olur.
  • Yük ne kadar süre sabit tutulacak? Uzun süreli yüklerde sürünme, kısa ölçümlerde tekrarlanabilirlik öne çıkar.

Referans amaçlı kullanılacak transdüserler bu davranışları sağlamak üzere tasarlanır. HBK portföyünde TOP-Transfer, C18 ve Z30A gibi referans kuvvet sensörleri bu amaçla kullanılır; genel üretim ve test uygulamaları içinse kuvvet sensörleri ve yük hücreleri kategorilerine bakabilirsiniz.

ISO 376 ile OIML R60 arasındaki fark

Kuvvet ölçen bir eleman ile tartım amaçlı bir yük hücresi aynı fiziksel prensiple çalışsa da farklı standartlara tabidir. ISO 376 kuvvet transdüserlerinin kalibrasyonunu ve sınıflandırmasını tanımlarken, OIML R60 yasal metroloji kapsamındaki tartım yük hücrelerinin tip onayı için performans gerekliliklerini belirler. Bir yük hücresinin OIML R60 sertifikası olması, onu otomatik olarak ISO 376 referans transdüseri yapmaz; iki belge farklı sorulara cevap verir.

Uygulamada karar basittir: ticari tartımda yasal uygunluk gerekiyorsa OIML R60, bir test makinesinin veya kuvvet hattının doğrulanması gerekiyorsa ISO 376 kapsamında kalibre edilmiş bir referans transdüser kullanılır.

Sertifikayı üretimde kullanılabilir hale getirmek

Bir ISO 376 sertifikası, arşive kaldırıldığında değer üretmez. Sertifikadaki interpolasyon denklemini ölçüm yazılımınızın ölçekleme katsayılarına aktarmak, sensörün doğrusal olmayan davranışını da hesaba katmanızı sağlar. Aynı şekilde sıfır hatası ve sürünme değerleri, uzun süreli testlerde sonucun ne kadar kayabileceğini önceden kestirmenize yardımcı olur.

Kalibrasyon aralığının nasıl belirleneceği ve izlenebilirlik zincirinin nasıl kurulacağı konusunu düzenli kalibrasyon yazımızda ayrıntılandırdık. Akredite kalibrasyon kapsamı için kalibrasyon hizmeti sayfasına, periyodik bakımla birleştirilmiş çözümler için onarım ve kalibrasyon hizmetine göz atabilirsiniz.

Sertifikanın geçerliliğini korumak için transdüserin kullanım koşullarının da kalibrasyon koşullarına yakın kalması gerekir. Farklı bir yükleme adaptörüyle, farklı bir montaj yüzeyinde ya da ölçüm ekseninden sapmış bir kuvvet hattında kullanılan bir referans, sertifikadaki değerleri artık tam olarak temsil etmez. Bu nedenle kalibrasyonda kullanılan adaptörlerin ve bağlantı parçalarının transdüserle birlikte saklanması, uygulamada en çok işe yarayan basit önlemlerden biridir.

Ne yapmalı

Elinizdeki referans transdüserlerin sertifikalarını açın ve üç bilgiyi not edin: sınıf, bu sınıfın geçerli olduğu kuvvet aralığının alt sınırı ve genişletilmiş belirsizlik. Ardından fiilen hangi kuvvet aralığında ölçüm yaptığınızı karşılaştırın. Çalışma noktanız sertifikadaki alt sınırın altındaysa, sınıf bilgisi o nokta için geçerli değildir ve daha küçük kapasiteli bir referansa geçmeniz gerekir.

Yeni bir referans transdüser seçerken ya da mevcut kuvvet hattınızın ISO 376 kapsamında kalibrasyonunu planlarken bize ulaşabilirsiniz.

Kaynak: HBK

Bu konuda desteğe mi ihtiyacınız var?

Uygulamanızı anlatın; HBK portföyünden doğru ürünü ve ölçüm zincirini birlikte belirleyelim.

Teknik Danışmanlık